蝸輪加工，萬福五金(圖)-精密蝸輪蝸桿代加工-精密蝸輪蝸桿：

      蝸輪及蝸桿組織常被用于兩軸交織、傳動比大、傳動功率不大或間歇作業的場合，用來傳遞兩交織軸之間的運動和動力，蝸輪與蝸桿在其中心平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀類似，有自鎖性。

      當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，組織具有自鎖性，可完成反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿，如在其重機械中運用的自鎖蝸桿組織，其反向自鎖性可起安全保護效果，蝸輪蝸桿削減因碰撞形成底腳崩裂的機率，重要受力部位加厚1-3MM，用料更足。

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      齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉換的作用也是別的齒輪無法代替的，那么蝸桿是怎么加工？它的加工工藝又是什么？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。

      1、確定毛坯的材料，具有優良的加工性能，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內應力，對刀具磨損作用較小，抗拉極限度一般不低于588MPa；

      2、有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩定性；

      3、材料硬度均勻，金相組織符合標準，常用的材料有：T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等，蝸桿的硬度越高越耐磨，但制造時不易磨削。

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      整體蝸桿以中心孔為加工基面，對中心孔的要求很高，應該有保錐，保證光潔度和接觸面積，每道工序前要檢查和修正中心孔，對支承軸頸應保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度，在半精加工和精加工工序前，都應檢查支承軸頸的徑向，跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內。

      蝸桿粗基準的選擇應以加工表面為粗基準，選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準，應選擇加工余量至小的表面作為粗基準，這樣可以保證該表面有足夠的加工余量，應盡可能選擇平整，光潔，面積足夠大的表面作為粗精準，以保證定位準確夾緊可靠，粗基準應避免重復使用，因為粗基準的表面大多數是粗糙不規則的，多次使用難以保證外表面間的位置精度。

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